Archive pour le mois : 09/2022
ENGIE – Comprendre le délestage : Les principes pour le Gaz et pour l’Electricité
Cliquez ici pour accéder au document sur le système de délestage.
Invitation – Le Réseau CollECtif Grand Est vous donne rendez-vous le 12 octobre au domaine de l’Asnée à Villers-lès-Nancy de 11h30 à 18h30 pour sa Rencontre régionale annuelle
Cliquez ici pour accéder à l’invitation.
29 septembre 2022 « Journée conserverie : maîtriser et optimiser sa production de conserves et semi-conserves »
Un événement 100% gratuit regroupant des acteurs de l’écosystème agroalimentaire régional pour une journée d’échanges.
Lieu : Présidence Brabois de l’Université de Lorraine, en salle Gallé à Vandœuvre-Lès-Nancy.
Il est également possible de participer à cette journée en présentielle ou en virtuelle.
Au programme :
La matinée
- 9H00 : ACCUEIL CAFE
- 9H30 : MOT D’INTRODUCTION
- 9H45 : Présentation des services collectifs et contacts clés pour les conserveurs
- 10h15 : Point réglementaire – Etat réglementaire à ce jour et évolutions à venir, suivi d’un focus sur l’étiquetage
- 10h45 : Pause café
- 11h : Point technique – Maitrise et optimisation des traitements thermiques : leviers qualité et performance produit
- 12h : Questions / réponses
L’après-midi
Nouvelles technologies de stérilisation et pasteurisation
- 14H00 : Le conditionnement sous vide profond : avantage, limites et retour d’expérience
- Pause 15 / 20 min
- 15H30 : La nouvelle technologie de pasteurisation par micro-ondes testée au CTCPA : avantage, limites et retour d’expérience
- Questions / réponses
Contact:
06 18 74 07 26
olivier.fabre@iaa-lorraine.fr
L’attractivité des industries agroalimentaires handicapée par des conditions de travail jugées difficiles
En croisant les données employeurs et salariés de l’enquête Conditions de travail 2019, et en se focalisant sur les secteurs et métiers peinant à recruter, la Direction de l’animation de la recherche, des études et des statistiques (Dares) a recherché les facteurs explicatifs du manque d’attractivité des entreprises.
Une analyse du cycle de vie des effets de la production de « viande in vitro » sur l’environnement
Les procédés de production de « viande in vitro » n’en sont qu’à leurs balbutiements, et cette technologie suscite de nombreuses interrogations concernant ses impacts environnementaux. C’est la raison pour laquelle une équipe de chercheurs finlandais et britanniques a procédé à l’analyse du cycle de vie de la production de « viande in vitro ». Leurs travaux ont fait l’objet d’un article publié dans la revue Science of the Total Environment.
Le transport responsable de 19 % des émissions de gaz à effet de serre liées à l’alimentation
Dans un article publié récemment dans Nature Food, une équipe pluridisciplinaire de chercheurs australiens et chinois évalue les émissions de gaz à effet de serre liées au transport des matériels et produits nécessaires à la production agricole, et des matières premières et transformées, jusqu’au consommateur final. Elle montre qu’avec 3 gigatonnes de CO2eq (en 2017), ces émissions représentent un cinquième de l’empreinte carbone mondiale de l’alimentation. Ce résultat multiplie par 3,5 les estimations publiées jusqu’ici.
Création de la première unité française de recyclage des big-bags agricoles
A.D.I.VALOR et la société Novus officialisent leur partenariat pour la création d’une nouvelle usine de recyclage de big-bags agricoles. Cette nouvelle unité démarrera sa production en juin 2023, avec une capacité de matière plastique recyclée pouvant atteindre 10 000 tonnes par an.
Un procédé industriel innovant pour le recyclage des big-bags
Implantée en Normandie dans la région de Gisors, cette nouvelle unité de production de Novus sera une première en France pour le recyclage de grands récipients vrac souples (GRVS), plus couramment appelés big-bags. L’usine démarrant en juin 2023, sa production de matières plastiques recyclées (MPR) devrait atteindre 10 000 tonnes en 2024. Les processus utilisés par l’usine de matières plastiques recyclées à base de polypropylène et de polyéthylène basse densité ont été préalablement testés en usine pilote : la MPR est de haute qualité, elle pourra être incorporée dans la fabrication d’emballages neufs, en substitution de matière plastique vierge.